В Челябинске создали производство сложных деталей на 3D-принтере для крупнейших предприятий

В Челябинске предприниматели нашли способ заместить иностранные запчасти — они запустили производство по изготовлению деталей с помощью 3D-принтера. Благодаря технологии можно получить уникальное изделие, снизив себестоимость продукции. Широкое распространение 3D-печать получила в медицине, промышленности, автомобилестроении и аэрокосмической отрасли. Рассказываем, что это за производство и как происходит процесс изготовления запчастей.
Развитие аддитивных технологий или 3D-печати — один из главных трендов цифровизации. Это способ изготовления деталей, в котором необходимый объект создаётся добавлением материала шаг за шагом, послойно — работу выполняет специальный 3D-принтер на основе цифровой модели.

Так изготавливается деталь на 3D-принтере
На Южном Урале такое производство запустила челябинская компания «Астери-Эл» с помощью поддержки Сбербанка. Предприятие, начавшее свою деятельность в 2017 году, занимается разработкой программного обеспечения, производством электроники и 3D-технологиями — от сканирования запчастей и создания их трёхмерных моделей до выбора материалов и 3D-печати деталей.

По мнению директора компании по экономике Натальи Бородовских, санкции, ограничившие доступ к иностранному оборудованию, послужили катализатором для развития российского рынка 3D-печати. Так, появляется всё больше российских производителей оборудования и материалов. «Астери-Эл», к слову, тоже использует отечественные расходники.

Принтеры и пластик компании поставляют из Москвы

Перед печатью специалисты сканируют образцы и подготавливают 3D-модель. Печатают самыми разными материалами — от гибких пластиков до композитов и инженерных материалов с повышенными прочностными характеристиками. Чаще всего клиенты запрашивают шестерни для станков, узлы в сборе, корпуса для приборов и другие детали.

Перед печатью обязательно обрабатывают рабочую поверхность

Также технологии 3D-печати активно внедряются в медицине при создании индивидуальных имплантов и протезов, в стоматологии, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности.

Время изготовления детали зависит от её сложности: процесс может занимать от нескольких часов до нескольких суток. По прочности и эксплуатационным свойствам они ничем не отличаются от оригинальных.

Все кто ждет победы переходим на сайт